湘江科技公司

6月5日，湖南省工信厅公布了第四批湖南省制造业单项冠军产品公示名单，东安湘江科技股份有限公司的熔炼型高锰高硅低氟焊剂入选。

湖南省制造业单项冠军产品，是指长期专注于细分产品市场，生产技术或工艺国内领先，单项产品市场占有率位居全国前列的产品。

“单项冠军产品”的认定，标准严，不仅要求企业持续创新能力强，拥有核心自主知识产权，产品的生产技术、工艺要国内领先，关键性能指标处于国内同类产品的领先水平，而且对市场占有率有严格要求，要求企业的单项产品，在国内或全球市场占有率要达到一定比例，位居全国前3位且省内排名第1。

此次湘江科技焊剂产品入选单项冠军产品一点也不令人意外，仔细一看，有迹可循。

时间往前追溯3个月。今年2月28日下午，东安湘江科技股份有限公司在北京证券交易所举行“新三板”上市挂牌敲钟仪式，系我市第二家“新三板”挂牌企业，当前市值2.69亿元。

时间再往前，国家焊剂产品质量监督检验中心（湖南）科研基地落户湘江科技公司。

湘江科技公司究竟有多硬核？6月13日，记者来到位于东安县芦洪市工业园的东安湘江科技股份有限公司采访。公司总经理赵立基十分淡定地介绍，得益于湘江科技公司持续开展科技创新，才能在市场竞争中立于不败之地。

焊：把金属工件连接起来

焊，字典里的解释是：用熔化的金属把金属工件连接起来，或用熔化的金属修补金属器物。焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊剂，是颗粒状焊接材料，在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。

说起焊剂，读者一定不陌生。焊剂用量不多，但在工业焊接中却必不可少。在东安县，焊剂产业曾是东安工业的优势产业、支柱产业，东安焊剂以其焊接度牢、光洁度好，饮誉国内外。

在上世纪80年代至本世纪初期，东安焊剂鼎盛期曾独占全国焊剂产业70%以上的市场份额，不仅诞生出全国焊剂标准，还在全国拥有焊剂的优先定价权，发展一度如日中天。

“我的岳父胡先生是最早一批做焊剂产业的，是当时焊剂厂的副厂长。后来辞职后，创办了湘江焊材公司。”谈起公司发展历程，赵立基如数家珍。

随着企业转型、电价调整、市场竞争等因素影响，东安焊剂产业的市场占有率不断减少，东安焊剂也逐渐被挤到了市场的边缘，只剩下湘江焊材等为数不多的企业在坚守。

从国外留学回国后，赵立基接手管理湘江焊材公司，担任公司总经理。2010年，见多识广、年轻朝气、初生牛犊不怕虎的赵立基主持并购全国建成最早、规模最大的上海焊条熔剂有限公司。

上海焊条熔剂有限公司是我国第一家焊剂厂，属于1957年苏联援华项目。在获得上海焊条熔剂有限公司的技术、人员、品牌、市场后，湘江焊材公司产品从单一品类发展到多品种、多层次体系，还可以生产军工类相关产品，产品供应江南造船厂、大连造船厂等大企业。由此，湘江焊材销售年均增长超过30%。

2016年，湘江焊材整体搬迁至东安县芦洪市工业园，将创新作为企业发展的源泉，引进了4条全球最先进的自动化生产线，加大了研发力度，积极利用自身技术、品牌、自动化等方面的优势，不断扩大产能，提升市场占有率。2021年，湘江焊材完成股份制改制，成立湘江科技股份公司。

“企业要发展，就需要不断加大研发力度。但现实是，10年挣的钱投入1年研发，还远远不够。”现实的情况，让赵立基和团队苦苦思索出路。

怎么办？

撼：全国第三、省内第一

焊剂行业有着其自身的特殊性。

国外公司利用其技术优势和资本优势，长期占领着高端焊接材料的主要市场。随着我国高端装备制造业和新能源产业的发展，国内对高端焊接材料产品的需求量逐年上升，国内企业试图改变高性能焊材产品大量依靠进口的局面。

赵立基和记者分析了行业的现状：焊剂产品与钢铁行业紧密相关，全世界焊剂产品产值大约每年100亿元左右，中国占到一半左右，整个焊剂行业80%以上是中低端产品。如果没有足够研发投入，原始积累的利润将不足以支撑产业升级。加之行业对技术人员门槛要求过高，导致没有足够的新鲜血液加入，中低端产品企业发展到一定程度可能会自然消亡。

面对行业与生俱来的特性，坐以待毙吗？

“湘江焊材立志以中小企业自身的力量来突破国内焊剂行业发展的天花板！”赵立基率领研发团队日夜攻坚，首先从最关键的生产设备开始，改良设备后，生产效率高，利润相应提升。

然后开始进口产品的国内替代。“这个很关键。说实话，我们的对手，100年前存在，目前仍然存在，要替代他们，很艰难！”

“第三，构建产品原理，这个是长期要研究的目标。”

赵立基举了一个例子。“去年，我们研发一种关键辅助性材料，试图构建以某元素为核心的技术路线，投入上百万的研发费用，数百人次参与，花费了巨大代价，最后我们看了一眼这个黑色物质，它告诉我们一个结论：此路不通。”

锲而不舍，金石可镂。研发的过程就是攀向科学技术高峰的过程。“今年我们切换另外一种元素，获得巨大成功，目前已用于大规模生产，每年可节省数百万生产成本。”

在湘江焊材生产车间，记者看到，一袋袋25公斤重的埋弧自动焊焊剂码放整齐，正准备装车出货，产品广泛用于船舶、核电、重型机械、桥梁、压力容器、钢构等行业。

“我们始终将科技创新贯彻企业发展全过程，自主创新研发了国内首套全自动熔炼电弧炉，填补了国内埋弧焊剂电炉自动熔炼技术空缺，新建I型II型实验电炉，实现节能高效，为行业内最领先的熔炼生产技术。这是熔炼焊剂行业最核心的生产设备。”赵立基介绍说，此设备自上世纪80年代由苏联传入国内，数十年来从未整体重新设计，他们对其进行了研发、改进，为了更适应当前的自动化、数字化和智能化。

“核心技术和炼钢的技术原理差不多，全行业人均焊剂产量不足100吨/每年。我们经过技术攻关，人均产量从100吨/每年提升至300吨/每年。对技术工人上岗要求，从培养10年合格到现在的三个月可以上岗，员工年龄从55岁左右下降到30岁左右。”从产业升级，到企业发展，从来就是你动我动，牵一发而动全身。

科技创新的力量正在逐步显现。湘江科技公司连续获得发明3项，实用新型15项，外观专利1项，获得国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、湖南省专精特新“小巨人”企业、省级企业技术中心、湖南省名牌企业等荣誉称号，参与制定湖南省焊剂地方检验标准两项、绿色设计产品评价技术规范团体标准一项，在行业排位全国第三、省内第一，某些产品处于国内领先水平。公司主导产品为熔炼型高锰高硅低氟焊剂产品，全省市场占有率高达78.54%，全国市场排名第一，去年产值过亿元。

瀚：行走在浩瀚的科技新征程

在某项领域做到极致，你就是专家！赵立基和他的研发团队用实际行动证明了，在平凡岗位默默奋斗的人，也能做出亮眼的成绩。

“截至目前，我们研发团队已经突破20多项关键技术。”湘江科技公司采取老专家+土专家结合的办法，邀请上海焊剂行业退休的老专家指导，强化化学知识、电气知识学习，培养实践经验丰富的一线工人。

唐俊是专业焊剂生产技术研发人员，从事焊剂行业7年。他从生产一线员工做起，如今已是湖南焊剂生产技术的领军人物，多年来参与设计和研发的发明专利和实用新型专利达20多项。

在湘江焊材实验室，唐俊正在忙碌着。实验台上，不同的元素、物质调配在一起，通过1500℃电弧熔化焊剂，几秒钟时间，就变成了黑色物质。“焊剂就像胶水一样。看着两块材料严丝合缝‘咬’在一起，很有成就感。”

焊接材料行业的核心技术在于制造工艺和产品配方，需根据不同的钢种和不同的使用环境设计相应的配方，以满足焊接材料对母材和应用环境的适应性。焊接材料品种繁多，每一个品种的焊接材料的配方都是不一样的，甚至由于应用环境的差异有的品种还有多个配方。

“焊剂产品的研究，最关键的就是原理开发，也就是构建产品原理。这个原理和红黄蓝三原色可组合成各种各样的颜色一样，焊剂产品以基本元素为根本，根据不同的需求，添加不同的元素，什么时候添加，添加什么，添加多少，适用温度多少，这里面需要组合的要素太多太多了。”赵立基用形象的比喻将焊剂产品研发说得通俗易懂。

“科技创新的关键在于核心技术研发。焊剂产品研发就像是在浩瀚的星空里寻找行星，也像在浩瀚的沙漠中寻找绿洲。在寻找的过程中，一会儿沙尘暴来了，一会儿又出现海市蜃楼，一会儿又迷失了方向。我们现在的状况是，我们已经清楚地看到绿洲，那绝不是海市蜃楼。但是要走过去，还得还花费非常大的精力，绝非易事。”赵立基坦言。

为坚定支持湘江科技走科技创新之路，东安县委、县政府新建1.2万平方米标准厂房，以租赁方式减轻企业重资产投入，让企业轻装上阵，快速推进新技术落地时间，打通实验室到市场的快速通道。建行、农行、中行等金融机构以保姆式服务支持企业发展。

湘江科技自身也在发力，斥资8000万元成立控股子公司华章新材料有限公司，本月下旬开始安装设备，预计今年底前投产，达产后产值将超2亿元。华章新材料将采用第三代自动化熔炼成套设备，建设6条自动化成套熔炼焊剂技术生产线，将建设国内产量最大、自动化水平和技术水平最高、用工最少的熔炼焊剂生产基地。华章新材料“五万吨新型焊材技术攻关及产业化项目”还入选永州市十大科技创新项目。

“做研发是求真，数理化就是真理，数理化搞错了，那电炉就会爆炸。创新的本质就是要干掉自己祖宗的章法，创造更美好的世界。”对于未来发展，赵立基信心满满：我们未来的目标是，以湖南省企业上市“金芙蓉”跃升行动计划为契机，贯彻落实“三高四新”美好蓝图，在市县的领导和支持下，湘江科技力争3年内在北交所主板上市。