红网时刻新闻2月14日讯（通讯员 韩晓昀）近年来，湖南中烟零陵卷烟厂积极围绕“数字化转型”这一关键词，加强新型数字化基础设施的建设，用创新方式让传统工厂在数字化转型中焕发新的活力。

设施迭代更新

“我厂中心机房自建成以来运行已有十多年，服务器整体都进入了生命周期的衰退阶段，加快工厂新数基体系建设，完成设备迭代与扩增对数字化转型的信息化支撑至关重要！”该厂信息化技术员介绍。

近年来，该厂积极推进服务器、交换机、存储等设备的迭代更新，完成超融合数据中心的建设，并通过超融合虚拟化技术将存储、网络融合到服务器中，形成标准化的超融合单元，不仅在资源配置上做到按需分配、灵活调度，提升了信息系统的稳定性和可靠性，还通过WEB管理平台实现可视化集中管理，解决了信息管理难点，使管理效率极大增强。

网络持续升级

“没有网络就谈不上信息化建设，网络就像身体的神经一样，高效可靠的网络环境对于现代化生产制造企业不可或缺。” 该厂信息安全技术员说。

在优化网络架构方面，该厂采取了更为科学的“三网分离”策略，确保不同业务系统的高效运行和数据的安全隔离，同时升级了防护技术，用更稳靠的防火墙、入侵检测系统等安全措施来降低网络安全风险，增强网络环境的稳定性。应对海量、多样的设备接入和安全、规范、稳定的数据采集，该厂完善工控网络环境，实现物物互联，通过采用工业物联网技术，实时采集制丝集控、卷接包、成型、动力设备以及烟叶仓库等设备数据，为智能工厂建设夯实数据基础。

强化场景建设

“前进的道路离不开创新动力。”为充分释放员工主观能动性，该厂加速技术革新，推动新型信息技术与业务深度融合。

“系统能识别麻绳、塑料绳、羽毛等多种杂物，经实际生产跟踪测算，其识别率达到了96.67%！”据制丝车间电气技术员介绍，为降低杂物人工监控工作强度，提高设备智能制造水平，该厂自主研发烟叶杂物检测剔除系统，在制丝过程杂物防治难这一关键问题上取得重大突破。

不仅如此，该厂积极从“节能减排”入手，自主开发3D人机操作系统、智能化监测系统等配套系统，更直观实时展示生产进度，对能源供应进行适时调整。结合实际生产需求，该厂还引入空压机智能群控系统，实现用能设备数据的可控可视，达到精准供能。

信息化建设是支撑生产制造企业数字化转型战略落地的基础，接下来，湖南中烟零陵卷烟厂将继续着力工厂信息化水平提升与场景应用创新，推动工厂数字化转型与智能工厂建设走实走深。